{"id":2591,"date":"2026-07-24T13:38:57","date_gmt":"2026-07-24T05:38:57","guid":{"rendered":"https:\/\/www.dtfpowderfactory.com\/?p=2591"},"modified":"2026-07-24T16:25:27","modified_gmt":"2026-07-24T08:25:27","slug":"complete-printing-procedure-of-dtf-powder","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/topradome.com\/es\/complete-printing-procedure-of-dtf-powder\/","title":{"rendered":"Procedimiento completo de impresi\u00f3n con polvo DTF"},"content":{"rendered":"

1. Preparaci\u00f3n del archivo de preimpresi\u00f3n y del equipo<\/strong>
\nA) Procesamiento de dise\u00f1os: Convierte las im\u00e1genes en archivos PNG transparentes de alta definici\u00f3n con 300 ppp. Configura la impresi\u00f3n en espejo en el software RIP. Imprime primero la base de tinta blanca y, a continuaci\u00f3n, la tinta de color CMYK. Aplica una capa m\u00e1s gruesa de tinta blanca para los tejidos oscuros y una m\u00e1s fina para los tejidos claros.<\/p>\n

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\nB) Carga de consumibles: Instala la l\u00e1mina de transferencia t\u00e9rmica de PET (con la cara mate como cara de impresi\u00f3n) en la impresora DTF y rellena con tinta DTF especial CMYK y blanca. Vierte el polvo adhesivo termofusible DTF de la finura adecuada (malla de 80 a 120; hay diferentes tipos de polvo para tejidos de fibra qu\u00edmica y de algod\u00f3n) en el dosificador de polvo.<\/p>\n

C) Precalentamiento del equipo: Active la circulaci\u00f3n de tinta blanca de la impresora para evitar la formaci\u00f3n de sedimentos. Caliente el t\u00fanel de secado del agitador de polvo hasta alcanzar una temperatura constante de 120-140 \u2103.
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2. Impresi\u00f3n por inyecci\u00f3n de tinta sobre pel\u00edcula<\/strong>
\nComienza a imprimir. La boquilla pulveriza una capa de tinta blanca que cubre toda la superficie de la l\u00e1mina de PET para ocultar el color de fondo y, a continuaci\u00f3n, superpone los motivos de color. Retira la l\u00e1mina inmediatamente despu\u00e9s de imprimir para que la tinta se mantenga h\u00fameda. No la dejes secar al aire, ya que la tinta seca no se adhiere al polvo adhesivo.
\n\"\"<\/p>\n

3. Espolvoreado y agitaci\u00f3n del polvo (proceso fundamental del polvo adhesivo termofusible)<\/strong>
\nA) L\u00ednea de producci\u00f3n autom\u00e1tica: Introducir la l\u00e1mina h\u00fameda directamente en el dep\u00f3sito de polvo. La m\u00e1quina recubre uniformemente la l\u00e1mina con polvo termofusible DTF y, a continuaci\u00f3n, elimina el exceso de polvo de las zonas en blanco mediante vibraci\u00f3n de alta frecuencia, dejando el polvo \u00fanicamente sobre los patrones de tinta.
\nB) Funcionamiento manual: Extiende la pel\u00edcula en una superficie plana y c\u00fabrela por completo con polvo adhesivo. Inclina la pel\u00edcula y dale unos golpecitos en la parte posterior para recoger el polvo suelto. Comprueba que no falte polvo en el patr\u00f3n ni que se hayan formado aglomeraciones, y recicla el polvo sobrante para volver a utilizarlo.
\nC) Punto clave: Mant\u00e9n la capa de polvo fina y uniforme. Una acumulaci\u00f3n excesiva de polvo provoca una transferencia irregular y reduce la adherencia.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

4. Fusi\u00f3n y curado a alta temperatura<\/strong>
\nIntroduce la pel\u00edcula recubierta de polvo en un t\u00fanel de secado o en un horno y horn\u00e9ala a una temperatura de entre 120 y 140 \u2103 durante 2-3 minutos, hasta que el polvo termofusible se haya derretido por completo y la superficie presente un aspecto liso y brillante.
\nEvita el sobrecalentamiento; las capas de polvo quemadas se agrietan y pierden resistencia al lavado. Una temperatura insuficiente da lugar a capas de adhesivo sin curar y a que el dise\u00f1o se despegue f\u00e1cilmente tras la transferencia. Deja enfriar la l\u00e1mina a temperatura ambiente tras el curado para obtener impresiones de transferencia t\u00e9rmica DTF aptas para su almacenamiento.
\n\"\"<\/p>\n

5. Transferencia t\u00e9rmica sobre tela (impresi\u00f3n terminada)<\/strong>
\nA) Pretratamiento del tejido: Coloca las prendas en posici\u00f3n horizontal sobre una prensa t\u00e9rmica y apl\u00edcales un prensado previo a 160 \u2103 durante 5-10 segundos para eliminar las arrugas y la humedad.
\nB) Transferencia t\u00e9rmica posicionada: coloca el lado con el polvo de la impresi\u00f3n por transferencia ya curada sobre el tejido, c\u00fabrelo con papel antiadherente por encima y apl\u00edcale calor con una prensa t\u00e9rmica a 160-170 \u2103 con una presi\u00f3n moderada durante 15-20 segundos.
\nC) Retirada y modelado de la l\u00e1mina: Retira la l\u00e1mina de PET mientras a\u00fan est\u00e9 caliente. Vuelve a presionar durante 5 segundos para reforzar la capa adhesiva y conseguir una resistencia superior al lavado.
\n6. Inspecci\u00f3n final<\/strong>
\nComprueba si las impresiones acabadas, una vez enfriadas, presentan bordes levantados o p\u00e9rdida de polvo y, a continuaci\u00f3n, deja las prendas a temperatura ambiente para que se estabilicen.
\n\"\"<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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