1. إعداد الملفات والمعدات قبل الطباعة
أ) معالجة الأنماط: تحويل الصور إلى ملفات PNG شفافة عالية الدقة بدقة 300 نقطة في البوصة. ضبط الطباعة المعكوسة في برنامج RIP. طباعة طبقة أساسية من الحبر الأبيض أولاً، ثم أحبار CMYK الملونة. استخدام حبر أبيض أكثر سمكًا للأقمشة الداكنة، وحبر أبيض أرق للأقمشة الفاتحة.
ب) تحميل المواد الاستهلاكية: قم بتركيب فيلم نقل الحرارة القابل للنزع من مادة البولي إيثيلين تيريفثالات (PET) (بحيث يكون الجانب غير اللامع هو جانب الطباعة) في طابعة DTF، وقم بتعبئة أحبار DTF الخاصة بألوان CMYK والأبيض. ثم قم بصب مسحوق لاصق DTF القابل للذوبان بالحرارة ذي الدرجة المناسبة من النعومة (80-120 ميش، مع أنواع مختلفة من المسحوق للأقمشة المصنوعة من الألياف الكيميائية والقطن) في جهاز رج المسحوق.
ج) التسخين المسبق للمعدات: قم بتشغيل دوران الحبر الأبيض في الطابعة لمنع تراكم الرواسب. قم بتسخين نفق التجفيف الخاص بجهاز هز المسحوق إلى درجة حرارة ثابتة تتراوح بين 120 و140 درجة مئوية.
2. الطباعة بنفث الحبر على الفيلم
ابدأ الطباعة. تقوم الفوهة برش طبقة من الحبر الأبيض تغطي كامل سطح فيلم البولي إيثيلين تيريفثالات (PET) لحجب اللون الأساسي، ثم تُضاف عليها أنماط ملونة. قم بإخراج الفيلم فور الانتهاء من الطباعة للحفاظ على رطوبة الحبر. لا تتركه ليجف في الهواء، لأن الحبر الجاف لا يمكنه الالتصاق بمسحوق اللصق.
3. رش المسحوق والهز (العملية الأساسية لإنتاج مسحوق المواد اللاصقة القابلة للذوبان بالحرارة)
أ) خط الإنتاج الآلي: يتم إدخال الفيلم الرطب مباشرةً إلى خزان المسحوق. تقوم الآلة بتغطية الفيلم بشكل متساوٍ بمسحوق DTF القابل للذوبان بالحرارة، ثم تتخلص من المسحوق الزائد على المساحات الفارغة عن طريق الاهتزاز عالي التردد، بحيث يبقى المسحوق فقط على أنماط الحبر.
ب) التشغيل اليدوي: ضع الفيلم في وضع مستوٍ وقم بتغطيته بالكامل بالمسحوق اللاصق. قم بإمالة الفيلم وربت على ظهره لتجميع المسحوق المتناثر. تحقق من النمط للتأكد من عدم وجود مسحوق مفقود أو تكتل في المسحوق، وأعد تدوير المسحوق الفائض لإعادة استخدامه.
ج) النقطة الأساسية: احرص على أن تكون طبقة البودرة رقيقة ومتساوية. فالتراكم المفرط للبودرة يؤدي إلى نقل غير سلس وانخفاض في قوة الالتصاق.
4. الذوبان والتصلب عند درجات الحرارة العالية
أدخل الفيلم المطلي بالمسحوق إلى نفق تجفيف أو فرن، وقم بتسخينه عند درجة حرارة تتراوح بين 120 و140 درجة مئوية لمدة 2-3 دقائق حتى يذوب مسحوق اللصق الساخن تمامًا ويصبح السطح أملسًا ولامعًا.
تجنب ارتفاع درجة الحرارة بشكل مفرط؛ فطبقات المسحوق المحترقة تتشقق وتفقد مقاومتها للغسيل. أما درجة الحرارة غير الكافية فتؤدي إلى عدم معالجة طبقات المادة اللاصقة بشكل كامل، مما يجعل النقش يتقشر بسهولة بعد النقل. قم بتبريد الفيلم في درجة حرارة الغرفة بعد المعالجة للحصول على مطبوعات DTF قابلة للتخزين.
5. نقل الحرارة على القماش (الطباعة النهائية)
أ) المعالجة المسبقة للنسيج: ضع الملابس بشكل مسطح على مكبس حراري وقم بالضغط المسبق عند درجة حرارة 160 درجة مئوية لمدة 5-10 ثوانٍ لإزالة التجاعيد والرطوبة.
ب) النقل الحراري الموضعي: قم بتثبيت الجانب المسحوق من الطباعة المنقولة المُعالجة على القماش، ثم قم بتغطيتها بورق إزالة من الأعلى، واضغط عليها بالحرارة عند درجة حرارة 160-170 درجة مئوية بضغط معتدل لمدة 15-20 ثانية.
ج) إزالة الغشاء وتشكيل المنتج: قم بتمزيق غشاء PET القابل للنزع وهو ساخن. أعد الضغط لمدة 5 ثوانٍ لتقوية الطبقة اللاصقة من أجل مقاومة فائقة للغسيل.
6. فحص الجودة النهائي
افحص المطبوعات النهائية بعد التبريد للتأكد من عدم وجود حواف مرتفعة أو تساقط للمسحوق، ثم اترك الملابس في درجة حرارة الغرفة حتى تستقر.
