1. Preparação do ficheiro de pré-impressão e do equipamento
A) Processamento do padrão: Converta as imagens em ficheiros PNG transparentes de alta definição com 300 DPI. Configure a impressão em espelho no software RIP. Imprima primeiro a base de tinta branca e, em seguida, a tinta a cores CMYK. Aplique tinta branca mais espessa em tecidos escuros e tinta branca mais fina em tecidos claros.
B) Colocar os consumíveis: Instale a película de transferência térmica PET (com o lado mate virado para a impressão) na impressora DTF e encha-a com tinta DTF especial CMYK e branca. Deite o pó adesivo termofusível DTF com a granulometria adequada (80-120 mesh; existem diferentes tipos de pó para tecidos de fibras químicas e de algodão) no agitador de pó.
C) Pré-aquecimento do equipamento: Ative a circulação da tinta branca da impressora para evitar a formação de sedimentos. Aqueça o túnel de secagem do agitador de pó até uma temperatura constante de 120-140 ℃.
2. Impressão a jato de tinta em película
Comece a imprimir. O bico pulveriza uma camada de tinta branca de cobertura total sobre a película de PET para bloquear a cor de base e, em seguida, sobrepõe padrões coloridos. Retire a película imediatamente após a impressão para manter a tinta húmida. Não a deixe secar ao ar, pois a tinta seca não adere ao pó adesivo.
3. Espalhamento e agitação do pó (processo principal do pó de adesivo termofusível)
A) Linha de produção automática: Introduza a película húmida diretamente no depósito de pó. A máquina reveste uniformemente a película com pó termofusível DTF e, em seguida, remove o excesso de pó das áreas em branco através de vibração de alta frequência, deixando o pó apenas nos padrões de tinta.
B) Operação manual: Coloque a película na horizontal e cubra-a totalmente com pó adesivo. Incline a película e bata-lhe na parte de trás para recolher o pó solto. Verifique se há zonas sem pó ou aglomerações de pó no padrão e recicle o pó excedente para reutilização.
C) Ponto-chave: Mantenha a camada de pó fina e uniforme. A acumulação excessiva de pó provoca uma transferência irregular e uma aderência reduzida.
4. Fusão e cura a altas temperaturas
Introduza a película revestida a pó num túnel de secagem ou num forno e coza a uma temperatura de 120-140 ℃ durante 2 a 3 minutos, até que o pó termofusível esteja totalmente derretido e a superfície fique lisa e brilhante.
Evite o sobreaquecimento; as camadas de pó queimadas racham e perdem a resistência à lavagem. Uma temperatura insuficiente resulta em camadas de adesivo não curadas e no descascamento fácil do padrão após a transferência. Deixe a película arrefecer à temperatura ambiente após a cura para obter impressões por transferência térmica DTF aptas para armazenamento.
5. Transferência térmica em tecido (impressão finalizada)
A) Pré-tratamento do tecido: Coloque as peças de roupa estendidas sobre uma prensa térmica e faça uma pré-prensagem a 160 ℃ durante 5 a 10 segundos para remover rugas e humidade.
B) Transferência térmica posicionada: Cole o lado com o pó da impressão de transferência curada no tecido, cubra com papel antiaderente por cima e passe na prensa térmica a 160-170 ℃, com pressão moderada, durante 15-20 segundos.
C) Retirada e modelagem da película: Retire a película de PET enquanto ainda estiver quente. Volte a pressionar durante 5 segundos para reforçar a camada adesiva, garantindo uma resistência superior à lavagem.
6. Inspeção final
Verifique as peças impressas, após arrefecimento, para ver se há levantamento das bordas ou perda de pó e, em seguida, deixe as peças à temperatura ambiente para que assentem.
